ATOS液壓油缸怎樣正確維護和保養
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*、油缸在使用過程中應定期更液壓油,清洗系統濾網,保證清潔度,延長使用壽命。
第二、油缸在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉5個行程然后再帶載運行。為什么這樣做呢?這樣做可以排盡系統中的空氣,預熱各系統,能夠有效地避免系統中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體爆炸(或焦燒)現象,這樣會損害密封件,造成油缸內泄等故障。
第三、控制好系統溫度,油溫過高會減少密封件的使用壽命,長期油溫高使密封件發生*變形,甚至*失效。
第四、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內部損傷活塞、缸筒或密封件。
第五、經常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發現松動立即緊固好。
第六、經常潤滑聯接部位,防止無油狀態下銹蝕或非正常磨損。
ATOS液壓油缸的修復工藝:
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面火),將常滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機表面理,打磨深度1毫米以上,并沿導軌打磨出溝槽,是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、金屬修復材料涂抹到劃傷表面;*層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導軌表面略高。
5、材料在24℃下*達到各項性能需要24小時,為了節省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,*固化溫度70℃。
6、材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導軌表面的材料修復平整,施工完畢。
ATOS液壓油缸的修復注意事項
為了確保設備的正常工作運行,必須保證:
1、嚴格、謹慎安裝;
2、清洗設備存留的油灰及雜質;
3、更潤滑油,完善設備潤滑系統;
4、更擋霄器,確保有效的清理導軌上的鐵屑。
設備只有在正確的維護和保養后才可以延長設備的壽命。
ATOS液壓油缸怎樣正確維護和保養
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